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擠壓模具的科學(xué)管理要求
采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和水利在少生產(chǎn)中進(jìn)行科學(xué)管理是提高工具和模具使用壽命的兩個(gè)重要方面。它們相輔相成，缺一不可。雖然TQc不能代替專業(yè)技術(shù)在擠出模具管理中的作用，但它有助于我們在廣泛的地方產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)主要矛盾和問題，同時(shí)，它能密切協(xié)調(diào)工藝之間的關(guān)系，促進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展。
從全面質(zhì)量管理的角度來看，有必要對工裝的設(shè)計(jì)、制造、加工和使用進(jìn)行控制和管理，并有相應(yīng)的方法和體系，尤其是影響質(zhì)量的關(guān)鍵過程和影響效率的關(guān)鍵問題必須處于受控狀態(tài)。目前，擠壓模具科學(xué)管理有七種重要的方法和系統(tǒng):
(1)各種嚴(yán)格的管理制度，如計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程管理、周期管理、價(jià)格管理、制造過程管理、產(chǎn)業(yè)組織管理、車間生產(chǎn)中斷制度管理等。
(2)設(shè)計(jì)過程、制造過程、熱處理過程、表面處理過程、操作和維護(hù)過程等關(guān)鍵過程。，應(yīng)建立質(zhì)量控制和過程監(jiān)督點(diǎn)。
(3)建立質(zhì)量責(zé)任制。
(4)開展TQc活動(dòng)，實(shí)施從設(shè)計(jì)、制造、使用到報(bào)廢的全過程的PDcA循環(huán)管理。
(5)設(shè)計(jì)、制造、修訂、使用和管理過程的標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理
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